1. Der Wasserverbrauch von Hochaluminium-Zement im Mörtelfestigkeitstest ist zu bestimmen, wenn das Wasser-Zement-Verhältnis 0.45 beträgt und die Mörtelfluidität 110-1 3 0 mm erreicht.Wenn die unter 0,45-Wassermzement-Verhältnis erzeugte Mörtelfluidität im Bereich von 110-1 3 0mm liegt, kann die Mischwassermenge des Formmörtels aus dem 0,45 Wasser-Zement-Verhältnis(24 3 ml) umgerechnet werden.Ist der Mörtelfluidität weniger als 110 mm oder mehr als 1 3 0 mm, so ist die Menge des Mischwassers entsprechend zu verringern oder zu erhöhen, um den Mörtel separat vorzubereiten und die Fluidität bis zum Erreichen des folgenden Bereichs neu zu präparieren: Ist die Fluidität weniger als 110 mm, so erhöht sich die Wassermenge, um 110-119 mm zu erreichen;wenn es mehr 1 3 0 mm ist, reduzieren Sie die Wassermenge, um die Fließfähigkeit 121-1 3 0 mm zu erreichen.Unter diesen beiden Bedingungen wird die Mischwassermenge des Spritzmörtels nach dem Wasser-Zement-Verhältnis berechnet, das dem Fließmittelbedarf entspricht.Die Fluidität des Zementmörtels ist gemäß GB 2419-81 Prüfme th ode für die Fluidität des Zementmörtels durchzuführen.
2. Nach dem Gießen die Probe von Hochaluminium Zement Mörtel in einer Härtungsbox mit der Form für 6 Stunden, wo die Temperatur ist 20± 3 ℃ und die relative Luftfeuchtigkeit ist über 90%, dann die Form entfernen und die Probe in 20±2℃ Wasser zur Heilung.Es ermöglicht die Verlängerung der Wartungszeit des Zements mit langsamer Einstellung und Härtegeschwindigkeit in der Feuchtigkeitsbox, aber die Aushärtungszeit in Wasser ist aufzuzeichnen und die Probe darf nicht mit anderen Zementproben in den gleichen Becken gelegt werden.Die Festigkeitsprüfung für das 1-Tage-Alter ist innerhalb von 24 durchzuführen.±Eine Stunde von der Zeit der Formgebung.
1. Im Bauprozess: Im Allgemeinen kann es nicht mit Portland-Zement, Kalk und anderen Gelatine-Substanzen gemischt werden, die Calciumhydroxid austragen können und die Mischgeräte müssen vor Gebrauch sauber gewaschen werden.
2. Es sollte nicht in den Projekten verwendet werden, die mit viel Alkali-Lösung begegnen müssen.
3 . Die Hydrationswärme von Hochaluminizement wird im frühen Stadium konzentrat freigesetzt, so dass das Gießen und Aushärten von der Verhärtung beginnen muss.Generell sollte es nicht zum Gießen von Massenbetonen verwendet werden.
4. Der Hochaluminium-Zementbeton sollte auf der Grundlage der Stabilität konzipiert werden, da seine Festigkeit im späteren Zeitraum stark abnimmt.Die Stabilität von Hochaluminium-Zementbeton wird durch den niedrigeren Festigkeitswert des 7 th day und 14 th Tag nach der Aushärtung der Probe in 50 bestimmt.±2℃ Wasser.Es kann den Beton produzieren, dessen stabile Festigkeit über 200 kg/cm beträgt, wenn der angepasste Zement über Nr.525 liegt, das Wasser-Zement-Verhältnis ist weniger als 0.40, und der Zementgehalt übersteigt 400 kg/m 3 .
5. Die Aushärtungstemperatur darf nicht höher als 50℃ beim Beschleunigen der Aushärtung des Betons mit Dampfkurierung.
6. Bei Verwendung für Stahlbeton darf die Verstärkung-Schutzschicht nicht dünner als 3 cm sein.
